一、工作原理和總體結(jié)構(gòu)：

1、工作原理：

本機在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情研制而成，其性能達到國外九十年代先進水平。粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進水流量準確可靠地按比例投加，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。

２、總體結(jié)構(gòu)：

本機小巧玲瓏，主要由1、電控系統(tǒng)，2、料斗，3、定量干粉投加器，

4、攪拌機，5、溶液箱，6、排空系統(tǒng)，7、給水系統(tǒng)組成（不包含出貨）其總體結(jié)構(gòu)如圖(1)：

（1）、電控系統(tǒng)

控制箱置于支架上，箱上各運轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有“自動”與“手動”檔，當打至“手動”時，相應(yīng)部分可由人工控制；打至“自動”時，則進入自動運行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時，則會報警，提醒用戶進行處理或檢修。

（2）料斗

由鋼板焊接而成，常規(guī)為50KG，也可根據(jù)要求定制規(guī)格與之配套，以適應(yīng)不同用戶的需要。

（3）、干粉投料器

投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統(tǒng)的混合器內(nèi)，此螺旋由無極變速機拖動蝸輪減速器驅(qū)動，進料速度由變速機上的手輪來調(diào)節(jié)，

（4/5/6）、攪拌機與溶液箱系統(tǒng)

 溶液箱的有效容積為500～5000L，它分成三個小室為配藥室、熟化室和儲液室，三個小室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機進行溶解攪拌，一個室為預(yù)制部分，后兩段進一步進行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有溢流口進行連通，一室滿后，流入二室，依此類推，Z后進入儲藥室內(nèi)，儲藥室內(nèi)有高中低三個點液位傳感器，高液位為緊急停干粉投料器并停止進水，中液位為啟動干粉投料器與并進水，至低液位時，停計量泵。其中Z高位與Z低位時，在顯示屏上都會顯示液位狀態(tài)，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計量泵未工作。

每個小室內(nèi)均設(shè)有排空管道，儲液室還設(shè)有溢流管道。

（7）、支架

由不銹鋼制成，用于固定溶液箱，用來支撐定量投加器及進水系統(tǒng)。

（8）、進水系統(tǒng)

進水系統(tǒng)是指壓力水進入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：

ａ、壓力表：表盤上顯示進水管內(nèi)壓力，壓力表作用范圍一般為0.1~1MPa，

ｂ、電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計控制，當達到高液位時即停止供水，當?shù)降鸵何粫r，此閥重新開啟進水。

ｃ、流量計：本件為浮子流量計，直接顯示進水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所需配制藥液量大5～8％。

 ３、主要特點：

（1）、本機造型美觀大方，用料考究。

  （2）、采用全自動控制，自動化程度高，用戶只需保證粉劑供應(yīng)即可，無需專人看管，箱內(nèi)粉劑快用完時，自動提醒用戶添加。

  （3）、配制濃度準確，按用戶要求，多款可供選擇。  

（4）、占地面積小，操作簡單方便。

（5）、可根據(jù)需求靈活配置泵與扶梯等。

（6）、運行過程中帶空轉(zhuǎn)和溢流保護。

二、泡藥機選型參數(shù)表

泡藥機操作

系統(tǒng)開機以后顯示主要運行界面，如下圖：

開機以后觀察右上角的PLC通訊狀態(tài)顯示“PLC通訊正常”表示通訊正常，可以正常操作；

用戶將畫面切換到參數(shù)設(shè)置界面，進行簡單的參數(shù)設(shè)置。如下：

用戶可根據(jù)實際需求設(shè)定攪拌機和振動泵的啟停時間。

點擊“”進入手動操作界面，如下：

點擊對應(yīng)的按鈕控制設(shè)備的啟停，在使用手動操作之前需要將工作模式選擇為手動模式。

泡藥機案例圖